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Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7

Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7

MOQ: Verkäuflich
Preis: negotiable
Standardverpackung: Verpackt mit Plastikfilmen und Verpackung mit Streifen
Lieferfrist: Entsprechend der Anforderung des Kunden
Zahlungsmethode: Verkäuflich
Lieferkapazität: Starke Produktionskapazität
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
CEI-Kinte
Zertifizierung
ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
Modellnummer
Besonders angefertigt
R&D:
Berufs-R&D-Team
Werkstatt:
Body Shop
Herstellung:
Innerbetrieblich
Ausrüstung:
Automatisierung
Flexibilität:
Hoch
Unterbaugruppe:
Hauptlinie/Linie etc. Bodyside/der Schließungen/des Bodens.
Schweißen:
Stelle welding/MAG MIG/Stud etc. schweißend.
Plan:
Cad-Zeichnung
Hervorheben:

Automatisches Schweißenfertigungsstraße

,

D7 Produktionslinie für automatisches Schweißen

,

Automatische Schweißproduktionslinie für Fahrzeuge

Beschreibung des Produkts

Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7

 

 

1. Projektname

Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7

2. Projektdurchführungszeit

2018,3

3. Projekteinleitung

Modelle: 4 Modelle collinear

Kapazität: 20JPH

Roboter: Kawasaki

Quantität: 8 Sätze

Hauptlinie, die Methode übermittelt: Rollenbettgleiter

Spezielle obere Form: Heben Sie auf (Vorderseite/obere Abdeckung)

4. Kerntechnologie

Unabhängige Analyse von Se, unabhängige Planung der ganzen Linie

 

 

Als einer der vier bedeutenden Prozesse in der Automobilindustrie, ist das Schweißverfahren selbstverständlich. Es schultert den wichtigen Auftrag der Formung des Körpers und der Lieferung eines Stützrahmens für das Fahrzeug. Zusätzlich zur Gewährleistung des Auftrittes und der Form, muss es auch garantieren, dass alle Teile der Endmontage die Präzision des Teilinstallationspunktes, also sein Prozess weit schwieriger als die anderen drei bedeutenden Prozesse ist. Die Planung und der Plan der Fertigungsstraße müssen nicht nur von den Aspekten der Präzisionsversicherung, der Produktions-Leistungsfähigkeit, der Distributionslogistiken und der Lagerung betrachten, aber werden auch durch den Betriebsbereich und die Struktur, bestehende Bedingungen wie malende Korridore begrenzt. Es gibt keinen perfekten Planplan, nur der passendste Planplan zur Zeit.

 

Spaltung den Prozess und die Bestimmung der Anzahl von Stationen

 

Die Konstruktionsabteilung kommt die Gesamtproduktstruktur, die Zeichnungen und die Prozesswege, definiert den Inhalt des Schweißverfahrens und spaltet dann den Prozess in eine einzelne Station auf. Die folgenden Prinzipien müssen gefolgt werden:

 

(1) wird Punktschweissen im Allgemeinen entsprechend der durchschnittlichen Operationszeit jeder schweißenden Stelle von 3s berechnet;

 

(2) wegen der staubarmen Emission und niedrigen der Arbeits-Leistungsfähigkeit des Elektroschweißens, ist es notwendig, sie zu vereinbaren so konzentriert, wie möglich, Streuung zu vermeiden;

 

(3) die Betriebszeit des Ladens, können aufheben, das Festklemmen und das Öffnen von Befestigungen entsprechend vorhergehender Erfahrung eingestellt werden;

 

(4) sind die effektive Arbeitszeit + die Lieferfrist einer einzelnen Station nicht größer als die Arbeitszeit der Station;

 

(5) muss der Stationsverlust in der Beförderungsanordnung betrachtet werden.

 

Lieferungsmethode der Seitenkonsoleversammlung

 

Die meisten der Seitenwandversammlung gehört der Abitursauftrittoberfläche, die hohe Oberflächenbeschaffenheit erfordert. Deshalb muss seine Beförderungsmethode die Beförderungsleistungsfähigkeit betrachten, ob sie Inventar, den Planbereich der Seitenwandlinie und andere Faktoren benötigt. Sie kann in die Simplexwand unterteilt werden, die übermittelt und es gibt zwei Arten Unterstützung übermittelnd für beide Seiten.

 

(1) Simplexwandbeförderung

 

Vorteile: niedrige Kosten, integrierter Greifer und Beförderung, kein Bedarf, Spreizer und Greifer separat zu gründen;

 

Nachteile: 1: Nur eine Versammlung kann zurückgebracht werden, um die folgende Versammlung zu transportieren, nachdem die Arbeit abgeschlossen ist und der Schlag niedrig ist; 2: Es gibt kein Pufferinventar, wenn die Seitenlinie anormal ist, es beeinflußt direkt die Abschaltung der gesamten Fertigungsstraße, und es gibt keinen Raum für die Dämpfung; 3: Nachdem die Seitenwand transportiert ist, muss sie mit der Drehenbefestigung benutzt werden.

 

Anwendungsbereich: Anwendbar auf schweißende Linien mit einem verhältnismäßig niedrigen Tempo und die Seitenlinien muss auf beiden Seiten von der Hauptlinie vereinbart werden, und die Versammlungsstation muss mit der Befestigung des leichten Schlages benutzt werden.

 

(2) Unterstützungsbeförderung auf beide Seiten

 

Vorteile: hohe Beförderungsleistungsfähigkeit, flexible Formulierung des Pufferinventars und begrenzt nicht durch die Übermittlung des Abstandes, flexible Auswahl von Versammlungsstationsbefestigungen.

 

Nachteile: Er muss mit automatischen Greifern oder Ergreifungsrobotern verwendet werden, und die Kosten sind hoch.

 

Anwendungsbereich: passend für Hochtaktfertigungsstraßen, wenn der Werkstattbereich groß ist und die Seitenlinie ist weit weg von der Hauptlinie.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7
MOQ: Verkäuflich
Preis: negotiable
Standardverpackung: Verpackt mit Plastikfilmen und Verpackung mit Streifen
Lieferfrist: Entsprechend der Anforderung des Kunden
Zahlungsmethode: Verkäuflich
Lieferkapazität: Starke Produktionskapazität
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
CEI-Kinte
Zertifizierung
ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
Modellnummer
Besonders angefertigt
R&D:
Berufs-R&D-Team
Werkstatt:
Body Shop
Herstellung:
Innerbetrieblich
Ausrüstung:
Automatisierung
Flexibilität:
Hoch
Unterbaugruppe:
Hauptlinie/Linie etc. Bodyside/der Schließungen/des Bodens.
Schweißen:
Stelle welding/MAG MIG/Stud etc. schweißend.
Plan:
Cad-Zeichnung
Min Bestellmenge:
Verkäuflich
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Verpackt mit Plastikfilmen und Verpackung mit Streifen
Lieferzeit:
Entsprechend der Anforderung des Kunden
Zahlungsbedingungen:
Verkäuflich
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Starke Produktionskapazität
Hervorheben

Automatisches Schweißenfertigungsstraße

,

D7 Produktionslinie für automatisches Schweißen

,

Automatische Schweißproduktionslinie für Fahrzeuge

Beschreibung des Produkts

Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7

 

 

1. Projektname

Über automatisches Schweißens-Fertigungsstraße-Projekt des Automobil-D7

2. Projektdurchführungszeit

2018,3

3. Projekteinleitung

Modelle: 4 Modelle collinear

Kapazität: 20JPH

Roboter: Kawasaki

Quantität: 8 Sätze

Hauptlinie, die Methode übermittelt: Rollenbettgleiter

Spezielle obere Form: Heben Sie auf (Vorderseite/obere Abdeckung)

4. Kerntechnologie

Unabhängige Analyse von Se, unabhängige Planung der ganzen Linie

 

 

Als einer der vier bedeutenden Prozesse in der Automobilindustrie, ist das Schweißverfahren selbstverständlich. Es schultert den wichtigen Auftrag der Formung des Körpers und der Lieferung eines Stützrahmens für das Fahrzeug. Zusätzlich zur Gewährleistung des Auftrittes und der Form, muss es auch garantieren, dass alle Teile der Endmontage die Präzision des Teilinstallationspunktes, also sein Prozess weit schwieriger als die anderen drei bedeutenden Prozesse ist. Die Planung und der Plan der Fertigungsstraße müssen nicht nur von den Aspekten der Präzisionsversicherung, der Produktions-Leistungsfähigkeit, der Distributionslogistiken und der Lagerung betrachten, aber werden auch durch den Betriebsbereich und die Struktur, bestehende Bedingungen wie malende Korridore begrenzt. Es gibt keinen perfekten Planplan, nur der passendste Planplan zur Zeit.

 

Spaltung den Prozess und die Bestimmung der Anzahl von Stationen

 

Die Konstruktionsabteilung kommt die Gesamtproduktstruktur, die Zeichnungen und die Prozesswege, definiert den Inhalt des Schweißverfahrens und spaltet dann den Prozess in eine einzelne Station auf. Die folgenden Prinzipien müssen gefolgt werden:

 

(1) wird Punktschweissen im Allgemeinen entsprechend der durchschnittlichen Operationszeit jeder schweißenden Stelle von 3s berechnet;

 

(2) wegen der staubarmen Emission und niedrigen der Arbeits-Leistungsfähigkeit des Elektroschweißens, ist es notwendig, sie zu vereinbaren so konzentriert, wie möglich, Streuung zu vermeiden;

 

(3) die Betriebszeit des Ladens, können aufheben, das Festklemmen und das Öffnen von Befestigungen entsprechend vorhergehender Erfahrung eingestellt werden;

 

(4) sind die effektive Arbeitszeit + die Lieferfrist einer einzelnen Station nicht größer als die Arbeitszeit der Station;

 

(5) muss der Stationsverlust in der Beförderungsanordnung betrachtet werden.

 

Lieferungsmethode der Seitenkonsoleversammlung

 

Die meisten der Seitenwandversammlung gehört der Abitursauftrittoberfläche, die hohe Oberflächenbeschaffenheit erfordert. Deshalb muss seine Beförderungsmethode die Beförderungsleistungsfähigkeit betrachten, ob sie Inventar, den Planbereich der Seitenwandlinie und andere Faktoren benötigt. Sie kann in die Simplexwand unterteilt werden, die übermittelt und es gibt zwei Arten Unterstützung übermittelnd für beide Seiten.

 

(1) Simplexwandbeförderung

 

Vorteile: niedrige Kosten, integrierter Greifer und Beförderung, kein Bedarf, Spreizer und Greifer separat zu gründen;

 

Nachteile: 1: Nur eine Versammlung kann zurückgebracht werden, um die folgende Versammlung zu transportieren, nachdem die Arbeit abgeschlossen ist und der Schlag niedrig ist; 2: Es gibt kein Pufferinventar, wenn die Seitenlinie anormal ist, es beeinflußt direkt die Abschaltung der gesamten Fertigungsstraße, und es gibt keinen Raum für die Dämpfung; 3: Nachdem die Seitenwand transportiert ist, muss sie mit der Drehenbefestigung benutzt werden.

 

Anwendungsbereich: Anwendbar auf schweißende Linien mit einem verhältnismäßig niedrigen Tempo und die Seitenlinien muss auf beiden Seiten von der Hauptlinie vereinbart werden, und die Versammlungsstation muss mit der Befestigung des leichten Schlages benutzt werden.

 

(2) Unterstützungsbeförderung auf beide Seiten

 

Vorteile: hohe Beförderungsleistungsfähigkeit, flexible Formulierung des Pufferinventars und begrenzt nicht durch die Übermittlung des Abstandes, flexible Auswahl von Versammlungsstationsbefestigungen.

 

Nachteile: Er muss mit automatischen Greifern oder Ergreifungsrobotern verwendet werden, und die Kosten sind hoch.

 

Anwendungsbereich: passend für Hochtaktfertigungsstraßen, wenn der Werkstattbereich groß ist und die Seitenlinie ist weit weg von der Hauptlinie.

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